鍛造カーボンファイバーは、シート状のカーボンファイバーを薄い層に切断し、中空構造を形成することで合成材料を製造する新開発のプロセスで、織りカーボンファイバーと同等の強度を実現できます。この2種類のカーボンファイバーにはいくつかの大きな違いがあり、鍛造カーボンファイバーの方がはるかに耐久性に優れています。例えば、鍛造カーボンファイバーは織りカーボンファイバーに比べて非常に軽量であるため、航空機産業から軍事産業、そしてF1レーシングカーのような高性能スポーツカーまで、あらゆる用途に使用されています。
鍛造カーボンファイバープレートは、プレス機とヒートガンを備えたプレス機を使用して作成され、カーボンファイバーを微粉末に溶かします。 この粉末は、目的のカーボンファイバープレートの形状にプレスされます。 プレート自体は、ティグ溶接と呼ばれる別の方法で形成されます。これは、溶融したカーボンファイバーを容器に注ぎ、約2200°Fに加熱してカーボンファイバーを溶かしてカーボンプレート材料にするものです。 このプロセスでは、溶解せずに残る炭素原子の余分な層が存在します。 これらの溶解しない炭素原子は中空のカーボンファイバープレートを形成し、次に溶接されて硬化し、元のカーボンファイバープレートよりもわずかに高い引張強度を持つ中空のコアを形成します。 コアの厚さは時間とともに増加し、これにより鍛造プロセスの強度と耐久性が向上します。
炭素繊維板の鍛造において留意すべき重要な点は、鍛造工程を適切に完了させるには一定のスキルと知識が必要であるということです。技術を向上させる最良の方法は、工程に関するより専門的な知識を習得することです。また、お客様の特定のニーズにより適した選択肢は他にも数多く存在しますが、工業プロセスとしての炭素繊維鍛造は、今日の市場で最も強度が高く耐久性の高い炭素繊維材料を開発するという課題に対する最良のソリューションの一つです。
投稿日時: 2020年10月22日