Gesmeed koolstofvezel is een nieuw ontwikkeld proces voor de productie van synthetisch materiaal door koolstofvezelplaten in dunne lagen te snijden en een holle structuur te creëren die dezelfde sterkte kan bieden als geweven koolstofvezel. Er zijn een paar belangrijke verschillen tussen de twee vormen van koolstofvezel, waardoor gesmeed koolstofvezel veel duurzamer is. Een goed voorbeeld is dat gesmeed koolstofvezel zeer licht is (in vergelijking met geweven koolstofvezel) en daarom wordt gebruikt voor alles van de vliegtuigindustrie tot het leger en voor high-performance sportwagens zoals Formule 1-racewagens.
De gesmede koolstofvezelplaat wordt vervaardigd met behulp van een pers, uitgerust met een persstrip en een hittepistool, die de koolstofvezels tot een fijn poeder smelt. Dit poeder wordt vervolgens geperst in de gewenste vorm van de koolstofvezelplaat. De platen zelf worden gevormd met behulp van een andere methode, TIG-lassen genaamd. Hierbij worden gesmolten koolstofvezels in een container gegoten en verhit tot ongeveer 1150 graden Celsius om de koolstofvezels te smelten tot een koolstofplaatmateriaal. Bij dit proces ontstaat een extra laag koolstofatomen die onopgelost blijft. Deze onopgeloste koolstofatomen vormen de holle koolstofvezelplaat, die vervolgens aan elkaar wordt gelast tot een holle kern die is gehard en een iets hogere treksterkte heeft dan de oorspronkelijke koolstofvezelplaat. De dikte van de kern neemt na verloop van tijd toe, wat zorgt voor een grotere sterkte en duurzaamheid van het smeedproces.
Een belangrijke factor om te onthouden bij het smeden van koolstofvezelplaten is dat het proces een zekere mate van vaardigheid en kennis vereist om het smeedproces correct uit te voeren. De beste manier om je vakmanschap te verbeteren, is door meer gespecialiseerde kennis over het proces te verwerven. Het is ook belangrijk om te weten dat er veel andere opties zijn die wellicht beter aansluiten bij je specifieke behoeften. Koolstofvezelsmeden als industrieel proces biedt echter enkele van de beste oplossingen voor het ontwikkelen van de sterkste en meest duurzame koolstofvezelmaterialen die momenteel op de markt verkrijgbaar zijn.
Plaatsingstijd: 22-10-2020