Oglekļa šķiedrair jauns materiāls ar izcilām mehāniskām īpašībām. Oglekļa šķiedras ražošanas stiepes izturība ir aptuveni no 2 līdz 7 GPA un stiepes modulis ir aptuveni no 200 līdz 700 GPA. Oglekļa šķiedras īpatnējā pretestība ir saistīta ar šķiedras veidu. 25 °C temperatūrā augstais modulis ir 775, un augstas stiprības oglekļa šķiedrai ir 1500 uz cm. Tas ļauj oglekļa šķiedrai iegūt visaugstāko īpatnējo izturību un īpatnējo moduli starp visām augstas veiktspējas šķiedrām.
Salīdzinot ar titānu, tēraudu, alumīniju un citiem metāla materiāliem, oglekļa šķiedrai ir augsta izturība, augsts modulis, zems blīvums un mazs lineārās izplešanās koeficients, un to var saukt par jauno materiālu karali.
Oglekļa šķiedrai ir laba izturība pret koroziju pret parastajiem organiskajiem šķīdinātājiem, skābēm un sārmiem, tā nešķīst un neizplešas, un tai ir izcila izturība pret koroziju, un nav nekādu rūsas problēmu. Daži zinātnieki 1981. gadā iegremdēja uz PAN bāzes izgatavotu oglekļa šķiedru stiprā sārmainā nātrija hidroksīda šķīdumā. Tā šķiedras veidā ir bijusi vairāk nekā 30 gadus. Toray oglekļa šķiedra ir lieliski piemērota rūpniecībai vai citiem procesiem.
Bet, kā saka, visam ir divas puses, kā ar oglekļa šķiedru? Tam vajadzētu būt 3 trūkumiem, kā arī uzlabošanas virzieniem:
1. Triecienizturība ir slikta, to ir viegli sabojāt. Ja spēks ir pārāk liels, tas nedeformēsies, bet gan tieši salauzīs. Tāpēc pēc bojājuma to nevar salabot, bet tikai nomainīt.
2. Kad oglekļa šķiedras kompozītmateriāli tiek apvienoti ar alumīnija sakausējumiem, rodas metāla karbonizācija, carburizācija un elektroķīmiskā korozija.
3. Apstrādājot oglekļa šķiedru, ir nepieciešams papildu process, palielinās darbaspēks un izmaksas, un operatoram ir jābūt augstam tehniskajam līmenim, tāpēc ražošanas efektivitāte nav augsta.
1. Triecienizturība ir slikta, to ir viegli sabojāt. Ja spēks ir pārāk liels, tas nedeformēsies, bet gan tieši salauzīs. Tāpēc pēc bojājuma to nevar salabot, bet tikai nomainīt.2. Kad oglekļa šķiedras kompozītmateriāli tiek apvienoti ar alumīnija sakausējumiem, rodas metāla karbonizācija, carburizācija un elektroķīmiskā korozija.
3. Apstrādājot oglekļa šķiedru, ir nepieciešams papildu process, palielinās darbaspēks un izmaksas, un operatoram ir jābūt augstam tehniskajam līmenim, tāpēc ražošanas efektivitāte nav augsta.
Mēs vienmēr piedāvājam vienu no apzinīgākajiem klientu apkalpošanas sniedzējiem, kā arī visplašāko dizainu un stilu klāstu ar labākajiem materiāliem. Šīs iniciatīvas ietver pielāgotu dizainu pieejamību ar ātrumu un piegādi karstā pārdošanas rūpnīcā pielāgotām 3k oglekļa šķiedras laminētām loksnēm, 2 mm un 10 mm CNC grieztām oglekļa šķiedras plāksnēm. Mēs vienmēr esam centušies veidot veiksmīgas biznesa attiecības ar jauniem klientiem visā pasaulē.
Mēs vienmēr piedāvājam vienu no apzinīgākajiem klientu apkalpošanas sniedzējiem, kā arī visplašāko dizainu un stilu klāstu ar labākajiem materiāliem. Šīs iniciatīvas ietver pielāgotu dizainu pieejamību ar ātrumu un piegādi oglekļa šķiedrai,Oglekļa šķiedras loksne, Oglekļa šķiedras plāksnes, mēs piedāvājam plašu preču klāstu šajā jomā. Turklāt ir pieejami arī pielāgoti pasūtījumi. Turklāt jūs baudīsiet mūsu lieliskos pakalpojumus. Vienā vārdā sakot, jūsu apmierinātība ir garantēta. Laipni lūdzam apmeklēt mūsu uzņēmumu! Lai iegūtu vairāk informācijas, neaizmirstiet apmeklēt mūsu tīmekļa vietni. Ja jums ir kādi jautājumi, droši sazinieties ar mums.
Mēs vienmēr piedāvājam vienu no apzinīgākajiem klientu apkalpošanas sniedzējiem, kā arī visplašāko dizainu un stilu klāstu ar labākajiem materiāliem. Šīs iniciatīvas ietver pielāgotu dizainu pieejamību ar ātrumu un piegādi oglekļa šķiedrai,Oglekļa šķiedras loksne, Oglekļa šķiedras plāksnes, mēs piedāvājam plašu preču klāstu šajā jomā. Turklāt ir pieejami arī pielāgoti pasūtījumi. Turklāt jūs baudīsiet mūsu lieliskos pakalpojumus. Vienā vārdā sakot, jūsu apmierinātība ir garantēta. Laipni lūdzam apmeklēt mūsu uzņēmumu! Lai iegūtu vairāk informācijas, neaizmirstiet apmeklēt mūsu tīmekļa vietni. Ja jums ir kādi jautājumi, droši sazinieties ar mums.
Publicēšanas laiks: 2018. gada 28. decembris