ნახშირბადის ბოჭკოეს არის ახალი მასალა შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით. ნახშირბადის ბოჭკოს წარმოებას აქვს დაახლოებით 2-დან 7 GPA-მდე დაჭიმვის სიმტკიცე და დაახლოებით 200-დან 700 GPA-მდე დაჭიმვის მოდული. ნახშირბადის ბოჭკოს სპეციფიკური წინააღმდეგობა დაკავშირებულია ბოჭკოს ტიპთან. 25°C-ზე, მაღალი მოდული არის 775, ხოლო მაღალი სიმტკიცის ნახშირბადის ბოჭკო - 1500 სმ-ზე. ეს საშუალებას აძლევს ნახშირბადის ბოჭკოს ჰქონდეს ყველაზე მაღალი სპეციფიკური სიმტკიცე და სპეციფიკური მოდული ყველა მაღალი ხარისხის ბოჭკოს შორის.
ტიტანთან, ფოლადთან, ალუმინთან და სხვა ლითონის მასალებთან შედარებით, ნახშირბადის ბოჭკოს ახასიათებს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი მოდული, დაბალი სიმკვრივე და წრფივი გაფართოების მცირე კოეფიციენტი. მას შეიძლება ეწოდოს ახალი მასალების მეფე.
ნახშირბადის ბოჭკოს აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა ჩვეულებრივი ორგანული გამხსნელების, მჟავების და ტუტეების მიმართ, უხსნადი და არაფართოებადი, კოროზიისადმი მდგრადობა შესანიშნავია და ჟანგის პრობლემა საერთოდ არ არსებობს. ზოგიერთმა მეცნიერმა PAN-ზე დაფუძნებული ნახშირბადის ბოჭკო 1981 წელს ჩაასხა ძლიერ ტუტე ნატრიუმის ჰიდროქსიდის ხსნარში. ის ბოჭკოს სახით 30 წელზე მეტია არსებობს. ტორეის ნახშირბადის ბოჭკო შესანიშნავია მრეწველობისთვის ან სხვა პროცესისთვის.
მაგრამ, როგორც ამბობენ, ყველაფერს ორი მხარე აქვს, ნახშირბადის ბოჭკოს რა ვუყოთ? მას უნდა ჰქონდეს 3 ნაკლი და გაუმჯობესების მიმართულება:
1. დარტყმისადმი მდგრადობა დაბალია და ადვილად ზიანდება. თუ ძალა ძალიან დიდია, ის არ დეფორმირდება, არამედ პირდაპირ დაზიანდება. ამიტომ, დაზიანების შემდეგ მისი შეკეთება შეუძლებელია და მხოლოდ მისი შეცვლაა შესაძლებელი.
2. როდესაც ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტები ალუმინის შენადნობებთან არის შერწყმული, ხდება ლითონის კარბონაცია, კარბურიზაცია და ელექტროქიმიური კოროზია.
3. ნახშირბადის ბოჭკოს დამუშავებისას საჭიროა დამატებითი პროცესი, იზრდება შრომა და ღირებულება, ხოლო ოპერატორს მოეთხოვება მაღალი ტექნიკური დონე, ამიტომ წარმოების ეფექტურობა მაღალი არ არის.

2. როდესაც ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტები ალუმინის შენადნობებთან არის შერწყმული, ხდება ლითონის კარბონაცია, კარბურიზაცია და ელექტროქიმიური კოროზია.
3. ნახშირბადის ბოჭკოს დამუშავებისას საჭიროა დამატებითი პროცესი, იზრდება შრომა და ღირებულება, ხოლო ოპერატორს მოეთხოვება მაღალი ტექნიკური დონე, ამიტომ წარმოების ეფექტურობა მაღალი არ არის.
ჩვენ მუდმივად გთავაზობთ ერთ-ერთ ყველაზე კეთილსინდისიერ კლიენტურ მომსახურებას, ასევე დიზაინისა და სტილის ფართო არჩევანს საუკეთესო მასალებით. ეს ინიციატივები მოიცავს ინდივიდუალური დიზაინის ხელმისაწვდომობას სწრაფი მიწოდებით და ცხელი გაყიდვით ქარხნულად მორგებული 3k ნახშირბადის ბოჭკოვანი ლამინირებული ფურცლის 2მმ 10მმ CNC ჭრის ნახშირბადის ბოჭკოვანი ფირფიტის. ჩვენ მუდმივად ვცდილობთ მომგებიანი კორპორატიული ურთიერთობების დამყარებას ახალ კლიენტებთან მთელ მსოფლიოში.
ჩვენ მუდმივად გთავაზობთ ერთ-ერთ ყველაზე კეთილსინდისიერ კლიენტურ მომსახურებას, ასევე დიზაინისა და სტილის ფართო არჩევანს საუკეთესო მასალებით. ეს ინიციატივები მოიცავს ნახშირბადის ბოჭკოსთვის ინდივიდუალური დიზაინის სწრაფად და სწრაფად მიწოდებას.ნახშირბადის ბოჭკოვანი ფურცელი, ნახშირბადის ბოჭკოვანი ფირფიტა, ჩვენ გთავაზობთ ამ სფეროში პროდუქციის ფართო არჩევანს. გარდა ამისა, შესაძლებელია ინდივიდუალური შეკვეთების გაკეთება. უფრო მეტიც, თქვენ ისარგებლებთ ჩვენი შესანიშნავი მომსახურებით. ერთი სიტყვით, თქვენი კმაყოფილება გარანტირებულია. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს კომპანიაში! დამატებითი ინფორმაციისთვის, არ დაგავიწყდეთ ჩვენი ვებსაიტის მონახულება. დამატებითი შეკითხვების შემთხვევაში, თავისუფლად დაგვიკავშირდით.
ჩვენ მუდმივად გთავაზობთ ერთ-ერთ ყველაზე კეთილსინდისიერ კლიენტურ მომსახურებას, ასევე დიზაინისა და სტილის ფართო არჩევანს საუკეთესო მასალებით. ეს ინიციატივები მოიცავს ნახშირბადის ბოჭკოსთვის ინდივიდუალური დიზაინის სწრაფად და სწრაფად მიწოდებას.ნახშირბადის ბოჭკოვანი ფურცელი, ნახშირბადის ბოჭკოვანი ფირფიტა, ჩვენ გთავაზობთ ამ სფეროში პროდუქციის ფართო არჩევანს. გარდა ამისა, შესაძლებელია ინდივიდუალური შეკვეთების გაკეთება. უფრო მეტიც, თქვენ ისარგებლებთ ჩვენი შესანიშნავი მომსახურებით. ერთი სიტყვით, თქვენი კმაყოფილება გარანტირებულია. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს კომპანიაში! დამატებითი ინფორმაციისთვის, არ დაგავიწყდეთ ჩვენი ვებსაიტის მონახულება. დამატებითი შეკითხვების შემთხვევაში, თავისუფლად დაგვიკავშირდით.
გამოქვეყნების დრო: 2018 წლის 28 დეკემბერი