මයික්‍රෝන මට්ටමේ ඇලුමිනියම් සැකසුම් යන්ත්‍රය

ඇලුමිනියම් යනු රිදී-සුදු ලෝහයක් වන අතර එය දිගු කිරීමට පහසුය, එහි සැකසුම් කොටස් අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේදී බහුලව භාවිතා වේ, එහි හොඳ සන්නායකතාවය, තාප සන්නායකතාවය, ductility, පහසු වාත්තු අච්චු ආදිය නිසා.
ඇලුමිනියම් වල ඝනත්වය 2.70 g/cm2 වේ.3, යකඩ වලින් තුනෙන් එකක් පමණ පමණි.

වර්ග කිරීම
පිරියම් කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය වඩාත් දැඩි වන අතර ලෝහමය දීප්තියක් ඇත. සංයුතියේ වෙනස අනුව, අපට ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ශ්‍රේණි කිහිපයකට බෙදිය හැකිය:

1000 මාලාව
පිරිසිදු ඇලුමිනියම් ශ්‍රේණියක් ලෙසද නම් කර ඇත, ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය ඉහළයි, මතුපිට ප්‍රතිකාරය හොඳයි, එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ හොඳම වේ, නමුත් ශක්තිය අඩුය. (යොමු ආකෘතිය: 1060,1080,1085)
[සංශුද්ධතාවය පිළිවෙලින් 99.6%, 99.8%, 99.85% වේ]

2000 මාලාව
තඹ අන්තර්ගතය ඉහළයි, 3-5% පමණ, ඉහළ දෘඪතාව සහ දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිතව. (යොමු ආකෘතිය:2024, 2A16, 2A02)

3000 මාලාව
මැංගනීස් මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය 1.0-1.5% අතර වන අතර, හොඳ මලකඩ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත. (යොමු ආකෘතිය: 3003,3105,3A21)

4000 මාලාව
සිලිකන් අන්තර්ගතය 4.5-6.0% අතර වන අතර, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, ඉහළ ශක්තියක් ඇත. (යොමු ආකෘතිය: 4A01、4000)

5000 මාලාව
මැග්නීසියම් අන්තර්ගතය 3-5% අතර වන අතර එය Al-Mg මිශ්‍ර ලෝහය ලෙසද හැඳින්විය හැක. ප්‍රධාන ලක්ෂණ වන්නේ අඩු ඝනත්වය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, ඉහළ දිගු වීමේ අනුපාතයයි. (යොමු ආකෘතිය:5052、5005、5083、5A05)

6000 මාලාව
ප්‍රධාන වශයෙන් මැග්නීසියම් සහ සිලිකන් මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළුව, ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ අවශ්‍යතා යෙදීම සඳහා සුදුසු වේ.(යොමු ආකෘතිය:6061)

7000 මාලාව
එය හොඳ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ගුවන් සේවා ශ්‍රේණියට අයත් Al-Mg-Zn-Cu මිශ්‍ර ලෝහයකි. (යොමු ආකෘතිය: 7075)

 

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ:

ඇලුමිනියම් සැකසීමේ ප්‍රධාන ක්‍රම වන්නේ පෙරළීම, නිස්සාරණය කිරීම, දිගු කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමයි. අපගේ ඇලුමිනියම් සැකසුම් යන්ත්‍රයේ විවිධ වර්ගයේ සැකසුම් අවශ්‍යතා සඳහා ප්‍රමාණ 16 ක් සහ විවිධ සැකසුම් අභ්‍යාස ඇත. අපට 400*600 mm ට වඩා විශාල නොවන ප්‍රදේශයක් සැකසිය හැකි අතර නිමි භාණ්ඩයේ ඉවසීම ± 0.02 mm දක්වා ළඟා වේ.


කෝපි කෝප්පයයන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලම් (2)


වැලි පිපිරීම:

එය අධික ප්‍රවේග වැලි ප්‍රවාහයේ බලපෑමෙන් උපස්ථර මතුපිට පිරිසිදු කර රළු කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙම පියවරේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ මතුපිට පුළුස්සා දැමීමයි. පහත පින්තූර වෙනස පෙන්වයි.

ඇලුමිනියම් කොටස් (1) ඇලුමිනියම් කොටස් (2)
                               වැලි පිපිරීමට පෙර                                                                      වැලි පිපිරවීමෙන් පසු

 

ඔක්සිකරණය වූ වර්ණ ගැන්වීම

ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනවල මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටල තට්ටුවක් (Al2O3) කෘතිම ක්‍රමයක් මගින් නිපදවන අතර, ඇලුමිනියම්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ වර්ණ පෙනුම වැඩි කිරීම සඳහා විවිධ වර්ණ යොදනු ලැබේ. සියලුම වර්ණ අපෙන් ලබා ගත හැකි අතර, ඉවසීම මයික්‍රෝන මට්ටමට ළඟා වේ.0.005 මි.මී)

වර්ණවත් ඇලුමිනියම් කොටස් (4)වර්ණවත් ඇලුමිනියම් කොටස් (2)
වර්ණවත් ඇලුමිනියම් කොටස් (1)වර්ණවත් ඇලුමිනියම් කොටස් (3)

 


පළ කළ කාලය: 2017 මැයි-13
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!