Dzięki niezwykle sztywnej, ale lekkiej konstrukcji,rura z włókna węglowegonie jest bardziej odpowiedni dla entuzjastów i profesjonalistów z branży, które są szeroko stosowane w każdej dziedzinie, w której istnieje znaczna potrzeba redukcji wagi, takiej jak osłona rury z włókna węglowego do rowerów, wsporniki, belki lotnicze, elementy konstrukcyjne wyścigów, sporty rekreacyjne i wiosła do kajakarstwa. Jego lekkość i wysoka wytrzymałość umożliwiają zastąpienie materiałów takich jak stal i aluminium.
Słup z włókna węglowegonadają się również do przemysłu, który wymaga dużej sztywności zginania, takiego jak roboty automatyczne, drążki teleskopowe, rolki i komponenty UAV. Ponadto te łączniki rurowe z włókna węglowego mogą być produkowane z włókien węglowych o wysokim module sprężystości, takich jak materiały T700, a ich kolory wyglądu można dostosować do koloru ich splotu powierzchniowego.
Produkcja drążonych kijów trekkingowych z włókna węglowego może być trudna, ponieważ wymagane jest ciśnienie zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz laminatów. Grubość ścianki wewnętrznej jest dostosowywana do zapotrzebowania. Jeśli nie możesz znaleźć potrzebnego rozmiaru w arkuszu specyfikacji, skontaktuj się z nami.
1. Jak wyprodukować rurki z włókna węglowego o długości ponad 2 metrów?
Pultruzja pozwala na produkcję kijów trekkingowych z włókna węglowego o niemal dowolnej długości, pod warunkiem, że powierzchnia warsztatu jest wystarczająco duża. W procesie pultruzji większość włókien biegnie w tym samym kierunku, co sprawia, że rura buforowa z włókna węglowego ma ogromną sztywność, ale nie ma zbyt dużej wytrzymałości pierścienia.
2. Jak poprawić wytrzymałość i wydajność we wszystkich kierunkach rurek węglowych?
Aby poprawić wytrzymałość i wydajność we wszystkich kierunkach, Filament Wound jest skuteczną metodą produkcji słupów węglowych. Ten sposób produkcji jest tani, zapewnia doskonałą wydajność, ale jego długość jest ograniczona.
Czas publikacji: 19-12-2018