Carbonfaserrohrbesteht aus Kohlefasermaterialien und speziellen Harzmaterialien und wird häufig in unbemannten Luftfahrzeugen, Kameraschlitten, medizinischen Geräten, Sportgeräten usw. verwendet, aber die Qualität von Kohlefaserrohren auf dem Markt ist derzeit uneinheitlich. In diesem Artikel werden anhand der einzelnen Links die Auswirkungen der Qualitätsfaktoren des fertigen Produkts erläutert.
Zwei Handwerke
Es gibt zwei Arten von Prozessen: Pultrudiert und Wickeln
Bei pultrudierten Kohlenstofffaserrohren lässt sich die Kontinuität der Fasern leicht erreichen, das Produkt sieht jedoch schlechter aus als gewickelte Kohlenstoffrohre; die Qualität gewickelter Rohre ist stabil und weist eine ausgezeichnete Haltbarkeit auf.
Auswahl der Harze
Harz ist besonders wichtig für die Festigkeit vonKohlefaserrohre, das hilft, die Last zwischen den Kohlenstofffasern zu verteilen und die Kohlenstofffasern vor Umwelteinflüssen zu schützen. Im Allgemeinen ist es besser, ein Harz zu wählen, das leicht zu verfestigen ist und eine hohe Adsorptionskraft besitzt.
Material der Kernform
LeistungsstarkKohlenstoffrohrmuss in einem Hochtemperaturofen ausgehärtet werden, daher sind die Temperaturbeständigkeitsbedingungen der Kernform streng. Aluminium ist ein Material mit hohem Wärmeausdehnungskoeffizienten, das sich als Rohmaterial für Kernformen eignet.
Veröffentlichungszeit: 20. Juli 2018