Koolstofveselbuisbestaan uit koolstofveselmateriale en spesifieke harsmateriale, word wyd gebruik in onbemande lugvaartuie, kameraskyfies, mediese toerusting, sporttoerusting, ens., maar die huidige mark vir koolstofveselbuiskwaliteit is ongelyk, hierdie artikel van elke skakel om die impak van sy finale produkkwaliteitsfaktore te verduidelik.
Twee kunsvlyt
Daar is 2 soorte prosesse: Pultrudering en Winding
Gepultrudeerde koolstofveselbuis is maklik om die kontinuïteit van die vesel te bereik, maar die produk lyk minderwaardig as die kronkelende koolstofpyp; die spoelbuiskwaliteit is stabiel, uitstekende duursaamheid.
Seleksie van harse
Hars is veral belangrik vir die sterkte vankoolstofveselbuise, wat help om die las tussen koolstofvesels te versprei en die koolstofvesel teen omgewingsinvloede te beskerm. Oor die algemeen is dit beter om 'n hars te kies wat maklik stol en 'n sterk adsorpsiesterkte het.
Materiaal van kernvorm
Hoëprestasiekoolstofbuismoet onder 'n hoëtemperatuuroond genees word, dus is die temperatuurbestande toestand van die kernvorm streng. Aluminium is 'n soort materiaal met 'n hoë termiese uitbreidingskoëffisiënt, wat geskik is vir die grondstof van die kernvorm.
Plasingstyd: 20 Julie 2018