Che cosa è la fibra di carbonio?

La fibra di carbonio (nota anche come fibra di carbonio) è uno dei materiali più resistenti e leggeri disponibili oggi sul mercato. Cinque volte più resistenti dell'acciaio e un terzo del suo peso, i compositi in fibra di carbonio sono spesso utilizzati in ambito aerospaziale e aeronautico, robotica, corse automobilistiche e in un'ampia varietà di applicazioni industriali.

Tessuto in fibra di carbonio
La fibra di carbonio si forma inizialmente sotto forma di sottilissimi fili di fibra, più sottili di un capello umano. Questi fili vengono intrecciati insieme come un filato (chiamato "tow") e intrecciati in un tessuto di fibra di carbonio, che in genere è disponibile in pesi di 3k, 6k e 12k. Un tessuto da 3k contiene 3.000 fili di carbonio in ogni "tow", mentre un tessuto da 6k, più pesante, ne contiene 6.000.
Il tessuto in fibra di carbonio è disponibile in una varietà di armature con diverse proprietà di resistenza. Le più comuni sono l'armatura semplice, l'armatura satinata, l'armatura saia e l'armatura unidirezionale.
L'intreccio è fondamentale per due motivi: aspetto e funzionalità. Ogni intreccio ha un aspetto molto diverso e a volte le persone preferiscono l'aspetto di un determinato intreccio per un'applicazione specifica. Inoltre, l'intreccio influisce sulla resistenza del prodotto. Un intreccio unidirezionale crea un foglio di fibra di carbonio molto resistente nella direzione delle fibre, ma debole nella direzione opposta. Le armature semplici e a saia, d'altra parte, hanno una resistenza più uniforme poiché sono più resistenti nei punti in cui le fibre si incrociano in entrambe le direzioni. Noi di Protech utilizziamo un intreccio a saia 6k 2x2 per la nostra linea di prodotti standard; l'abbiamo scelto per la sua resistenza complessiva e il suo aspetto gradevole. Lavoriamo anche con una varietà di altri tessuti per ordini personalizzati.

Compositi in fibra di carbonio
Per realizzare un foglio di fibra di carbonio (noto anche come composito), il tessuto in fibra di carbonio viene saturato o infuso con resine epossidiche e riscaldato ad alte temperature. I pezzi sagomati vengono realizzati sovrapponendo diversi strati di tessuto su uno stampo, saturandoli di resina e riscaldandoli fino a quando la resina non ha permeato tutti gli strati.